产品规格Product specification

氧含量检测仪是一款采用MCU芯片的低功耗模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆（d）结构、固定安装方式的检测仪。标准配置为LCDTFT高清液晶显示、三线制 4~20mA 模拟、RS485 数字和开关量信号输出，根据用户需求提供定制化产品，还支持输出信号微调等功能，方便系统组网及维护。

执行标准：

GB/T 3836.1-2021《爆炸性环境 第一部分：通用要求》

GB/T 3836.31-2021《爆炸性环境 第三十一部分：由防粉尘点燃外壳“t”保护的设备 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第 15 部分：危险场所电气安装( 煤矿除外) 》

GB 12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求》

GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》

GB 4208-2008 《外壳防护等级（IP 代码）》

氧含量检测仪特点：

■ 采用了可定制量程智能传感器，保障了检测仪灵敏度高、精度高、线性稳定、响应快等优点；

■ 采用了MCU芯片，突显了检测仪低功耗、性能安全可靠、数据转化精准、信号输出稳定等等；4-20mA、RS485、开关量等多种信号输出，方便接入PLC、DCS、DDC等工控系统，也可单机通过开关量联动风机、电磁阀等控制设备；

■ 支持定制无线信号传输：Zigbee、LORA、433M、4G、WiFi、NB、GPRS等等；

■ 点阵高清LCDTFT液晶显示屏，中英文操作界面可自行切换；

■ 可通过遥控免开盖对检测仪进行报警值、调零、校准、复位、修改地址码等功能菜单操作；

■ 本地一体化声光报警指示，可通过报警控制主机或无线信号实现远程手机、电脑、监控室、第三方平台等报警提示，还可红外遥控一键消音；

■ 铝合金铸体防爆外壳，坚固耐用；

■ 通过多种CMA、CNAS、CE、ROHS、SIL 、UL、ECM安全等国际认证。

■ 防爆证等级：Ex db  IIC T6 Gb；

■ 防爆证编号：SYEx23.04100；

■ 防护等级：IP65；

氧含量检测仪产品参数：

氧含量检测仪内部结构:

氧含量检测仪安装位置：

氧含量检测仪电气接线定义图：

氧含量监测分析仪 GY8700

一、执行标准：

GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”》

GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》

GBT50493-2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

GB12358-2006《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》

GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值》

GB4208-2008《外壳防护等级（IP代码）》

GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》

GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

HJ/T76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

二：工作原理：

通过电化学传感器技术对空气中的氧气气体浓度进行检测气体浓度值，其原理是通过采样管道将一定的气体从被检测设备抽到分析仪器内，将气体通过一个过滤器，把一些多余的水汽排出，然后抽到冷凝系统内部经过降温处理，通过流量计，到达氧气检测仪内检测氧含量，然后将气体排出实时在线监测反应被监测环境内氧含量，可以自行设置浓度报警值，当氧含量达到报警阈值时，分析仪会自动报警。

氧含量监测分析仪将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、(含尘量)、以及干净程度完成其处理功能，主要完成以下几项工作：

2.1气体检测仪

一款采用模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆（d）结构、固定安装方式的可燃、有毒有害气体监测仪。是国内气体检测仪行业内获得欧盟CE和ROHS双认证的气体检测仪品牌；可直接安装在危险区域的1区和2区使用；标准配置为带点阵LCD液晶显示、三线制4~20mA模拟和RS485数字信号输出，可选配置为可编程开关量输出等模块，根据用户需求提供定制化产品，还支持输出信号微调等功能，方便系统组网及维护。

2.2采样泵

用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。

2.3过滤器

被测气体经过精密过滤器再进入取样管路。根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离。

2.4排气（水）泵

样气经取样管路降温以后出现游离水，气水分离器将气、水、残余粉尘分开，自动排水、排气。

2.5降温除湿

通过取样探头和取样管路降温、双级电子冷凝除湿系统（冷凝器），将气体的露点稳定控制在4℃或5℃。

2.6流量计

控制气体的检测分析进气量。

三、安装方式：

3.1机柜固定

3.1.1机柜采用立柜式放置，地面应保持平整，机柜不得倾斜放置。

3.1.2机柜有散热风扇，空间应不小于1m,便于散热；顶部不得放置其他物品。

3.2供电

机柜采用220VAC供电，须确保地线接地良好。

3.3确定安装位置

3.3.1主机箱安装位置的选择

首先内部传感器元件的耐受温度范围为-20℃～+50℃，最佳工作温度为+20℃左右，所以要选择环境温度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安装。

3.3.2采样点与主机箱管路距离

主机箱内部使用的抽气泵是小型真空隔膜泵，真空度在50KPa～70KPa左右，管路长度的原则是温度合适的前提下越短越好，管路越长数据延迟越长，一般20米内是没有问题的。还是需要结合现场实际情况而定。

3.4气路连接

3.4.1管路接口

一路采样进气口进入系统；一路检测后的气体排出口；二路过滤除水气体排出口。接口默认是φ6大小，可以使用外径6mm内径4mm的PU软管。

（气路接口示意图）

3.4.2采样管的安装：

采样管插入待测气体的管道，使用配套法兰固定。如果待测管道气体温度高于采样管的耐热温度，采样前段的管路应采取耐热管路并进行预降温再接PU软管连接检测系统的采样接口，即标签为“采样”的接口。

3.4.3气路排出接口的接法：

排空口：使用φ6的PU软管连接，主要排放的是从流经检测仪里检测后的气体，

排水口：两个排水口，使用φ6的PU软管连接，可以用三通头合并为1条管路排出，大部分的采样气体和水汽从这里排出，如果管道待测气体管道温度高、湿气大所含水汽较多，那显示为排水的二路排水口会有水流出，所以排水管应向下安装，以保证水流顺利排出。安装示意图如下：

四、使用调试中的注意事项：

4.1流量控制

系统运行中，通过调整流量计和冷凝器下端排水管道上的节流阀，控制流过检测仪表的气体流量在400ml/min左右。

4.2信号输出

如果外部设备需要接系统的4-20mA输出信号读取浓度数据的情况，4-20mA输出信号是蓝色线已经接在端子排上，蓝色为电流输出正极，电流输出负极为24V负极。如果要使用RS485接口读取浓度数据，需用一个DB9接头插入触控屏背面的COM2，9针为485A，8针为485B，需结合通讯协议操作，如有需要可联系业务索取。

4.3冷凝器

冷凝器的目标冷凝温度使用默认温度即可。

4.4过滤器

需要定期手动维护清洗粉尘过滤器，防止粉尘堵塞气路。

五、应用领域：

RTO、反应釜离心机、制药、石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、自来水厂、医药车间、烟草公司、大气环境监测、科研院校、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业过程化控制、锅炉房、垃圾处理厂、地下隧道、输油管道、加气站、地下管网检修、室内空气质量检测、食品加工、杀菌消毒、冷冻仓库、农药化肥、杀虫剂生产等。