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油田项目气体在线监测系统物联网解决方案

一、项目背景与目标

背景: 油田生产环境复杂,存在硫化氢、可燃气体、挥发性有机物等危险气体泄漏风险,严重威胁人员生命安全和生态环境,并可能造成巨大的财产损失。

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目标:

1. 实时监测: 24/7不间断监测关键区域气体浓度,及时发现泄漏。

2. 精准预警: 在气体浓度达到报警阈值时,实现现场声光、平台弹窗、短信/电话等多级报警。

3. 远程管理: 实现无人值守站点的远程监控和集中化管理,降低人工巡检风险和成本。

4. 数据智能分析: 记录历史数据,分析泄漏规律,为安全生产和预防性维护提供数据支撑。

5. 合规性: 满足国家及行业关于安全生产、环境保护的法规要求。

二、系统架构设计

系统采用标准的物联网四层架构:感知层、网络层、平台层和应用层(如下图所示)。

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1. 感知层(数据采集)

气体检测仪:

类型: 根据监测需求选择固定式(安装于关键点位)和便携式(用于巡检补充)。

检测气体: 可燃气体: 甲烷、VOCs等。有毒气体: 硫化氢、一氧化碳、二氧化硫等。氧气: 监测环境缺氧或富氧状态。

气体检测仪产品简介及参数:

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果宇科技气体检测仪用MCU芯片的低功耗模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆(d)结构、固定安装方式的检测仪。标准配置为LCDTFT高清液晶显示、三线制 4~20mA 模拟、RS485 数字和开关量信号输出,根据用户需求提供定制化产品,还支持输出信号微调等功能,方便系统组网及维护。采用2.4寸液晶显示,报警时 低报出现黄屏预警,高爆时,红屏预警,显示正常/报警等字样,一键消音,一键复位,输出方式RS4854-20MA/开关量/HART同时输出,支持地址可编辑,产品带有防爆,通过 CNASCEROHSSIL ULATEX、煤科院等检定报告安全等国内及国际认证,信号输出:无线通讯+4-20mA+ModbusRS485+HART+继电器。

产品参数:

产品名称

在线式XX检测仪/在线式多合一检测仪

型号代码

GY/VGD-200-GAS

输出信号

(1)4-20mA信号:标准的12位精度4-20mA输出芯片,传输距离1Km

(2)RS485信号:采用标准MODBUS RTU协议,传输距离1Km

(3)电压信号:0.4-2V,0-5V0-10V输出,选配(电压输出与电流输出二选一)

(4)开关量信号:标配1组无源触点继电器,容量220VAC 3A/24VDC 3A

(5)GPRS4GWIFILORAZigBee232等无线信号

 

 

 

 

 

 

接收设备

用户计算机、控制报警器、PLCDCSDDC

工作方式

扩散

检测介质

根据客户选择介质(1-300种气体)

检测原理

催化燃烧、电化学、热导、红外NDIRPID光离子、光学

检测范围

0-10/20/50/100/500/1000mg/m3ppm(根据技术原理而定)

2. 网络层(数据传输)

根据油田区域地理特点和现有基础设施,采用混合组网模式:

有线传输(配套果宇科技主机控制器):

在控制室、厂房等已有布线条件的区域,采用RS4854-20MA等方式,稳定可靠。


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无线传输(物联平台端口):

LoRa/LoRaWAN: 适用于范围广、点位分散、无移动性要求的场景,低功耗,自组网能力强,非常适合大面积油田监测。

3. G/5G: 适用于无自建网络覆盖或需要高速数据传输的移动点位(如巡检车),覆盖范围广,部署灵活。

NB-IoT: 低功耗广域网,适用于数据量小、传输频率不高的单一传感器,直接连接运营商网络。

网关/RTU: 负责汇集区域内多个传感器的数据,进行协议转换,并通过4G/5G或有线方式上传至云平台。

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4. 平台层(数据中枢)

物联网云平台: 采用公有云或私有化部署的工业物联网平台(具体需要对接厂家进行方案定制)。

核心功能:

设备管理: 接入和管理所有在线监测设备,实现状态监控、远程配置、故障诊断。

数据存储与分析: 数据存储,提供趋势分析、报警统计、报表生成等功能。

规则引擎: 自定义报警规则(如一级报警、二级报警、联动控制),支持复杂逻辑判断。

5. 应用层(功能呈现)

Web端监控中心:

GIS电子地图: 全局视角展示所有监测点分布和实时状态(正常/预警/报警)。

数据可视化: 实时数据曲线、历史数据查询、多参数同屏对比。

报警管理: 实时报警推送、报警记录查询与处理跟踪、消警确认。

运维管理: 设备档案、标定记录、生命周期管理。

移动App:为管理人员和安全员提供移动监控能力,随时随地接收报警通知、查看实时数据和历史趋势。

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三、系统功能特点

智能报警与联动:

支持分级报警(低报、高报、高高报),阈值可远程设置。

可与现场风机、喷淋系统、紧急切断阀等设备联动,自动启动应急措施。

报警信息可多渠道推送(平台、短信、声光、微信)。

电子围栏与巡检管理(钻井平台使用设备):

可划定电子围栏区域,人员进入高风险区域自动提醒。

与人员定位系统结合,实现安全巡检路径规划和记录。

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大数据分析与预测性维护:

分析气体浓度变化规律,预测潜在泄漏风险点。

监测传感器自身健康状态,提前预警传感器失效,提醒维护标定。

高可靠性设计:

设备具备防爆、防腐、防雷击特性。

网络层支持断线续传,保证数据不丢失。

平台支持集群部署,保证服务高可用性。

四、油田效益分析

安全效益: 大幅降低气体泄漏引发的燃爆、中毒事故风险,保障人员生命安全。

经济效益: 减少因事故导致的停产损失和设备损坏,降低人工巡检成本,避免环保罚款。

管理效益: 实现安全管理数字化、智能化,提升应急响应速度和管理效率,形成可追溯的数据链条。

案例总结:

通过果宇科技与某油田气体监测物联网监测方案通过构建一个---一体化的系统,为油田项目提供了全方位、多层次的气体安全防护网,是实现智慧油田和本质安全的重要一环。


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