项目摘要
果宇科技为某尼特右旗某民族工艺品加工车间部署了一套集实时监测、智能预警与自动控制于一体的粉尘治理解决方案。该方案成功解决了客户在职业健康、环保合规与管理效率方面的核心痛点,将传统被动式的人工管理转变为数据驱动的主动智能化管控,取得了显著的环境与经济效益。
客户背景与核心痛点
- 健康安全隐患:切割、打磨工序产生大量木屑、金属粉尘,严重威胁员工呼吸健康,工人不适反馈频繁。
- 环保合规压力:面临环保部门对工作场所粉尘浓度的严格监管,传统监测方式难以保证持续达标,存在被处罚的风险。
- 管理效率低下:依赖人工巡检,数据不连续、效率低、反馈滞后,无法实现过程的动态管理和预警。

果宇科技解决方案
我们提供了一个端到端的闭环解决方案,其系统架构与工作流程如下图所示:

- 技术:采用高精度激光散射原理的PM2.5/PM10监测仪,型号GY/VGD-100-PM
- 布局:在车间的关键产尘工位(如切割区、打磨区)进行全覆盖式布点,确保数据代表性。
- 平台:通过果宇科技云平台,将实时数据以图表形式呈现在PC端和移动端大屏上,一目了然。
- 预警:根据《工作场所有害因素职业接触限值》设定报警阈值。一旦超标,系统自动触发现场声光报警,并向管理人员手机推送告警信息,实现分钟级响应。
- 联动:系统与车间通风和除尘设备联动。当粉尘浓度超标时,自动启动相关设备,及时降低粉尘浓度,形成一个“监测-报警-治理”的自动化闭环。
- 优化:平台积累的历史数据可用于分析粉尘产生规律,为优化生产流程、设备维护周期提供数据决策支持。
项目实施效果

客户证言
“果宇科技的粉尘监测系统帮助我们解决了长期困扰的环保和健康管理难题。系统运行稳定,数据透明,响应及时,真正为我们实现了智能化的主动管控,让我们能够安心生产。”—— 苏尼特右旗某民族车间负责人
案例启示与适用性
本案例是物联网技术在工业环境管理与职业健康领域成功落地的典范。它清晰地展示了如何通过“监测-预警-控制”的一体化方案,将环境负担转化为管理优势。该解决方案具有高度的可复制性,特别适用于以下高粉尘行业:
达成共识:果宇科技通过专业的技术和深度的行业理解,不仅为客户解决了眼前的痛点,更赋予了其在绿色制造和可持续发展道路上的长期竞争力。我们致力于将看不见的风险,变为可管理、可控制的数字资产。